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不銹鋼管廠提高冷軋管機產量取得了什么重要成果？添加時間：2021-09-09
為了提高冷軋管機的速度，不銹鋼管廠的科技人員作了大量的理論分析和試驗工作，取得了極為重要的成果并將這些成果用于生產中。
1960年代初，不銹鋼管廠將垂直均衡機構和水平均衡機構分別用于LG-120和LG-150、LG-200冷軋管機的設計。
不銹鋼管廠于1968～1972年末設計、制造了LG-30-Ⅲ型高速冷軋管機。主傳動采用平帶及氣動離合制動器。為提高軋管機速度，采用垂直平面機構。旋轉輸送機構采用兩個平面凸輪和差速機構。該軋制機的軋制速度可達70~210次/min，機架行程長度為450mm，是短行程高速軋制機。
提高軋管機的速度只解決軋管機機架的動平衡問題還遠遠不夠，還必須解決回轉送進機構的高速問題。因此，1987年至1988年，不銹鋼管廠進行了大量理論分析，對旋轉輸送機構進行了1:1的試驗后，設計了LG-30-GH型環孔型、長行程的高速冷軋管機。該軋管機的軋輥直徑為300mm，機架行程為902mm，機架速度為50～180次/min。主傳動系統采用帶輪、氣動離合-制動器和垂直重錘平衡機構。旋轉輸送機構采用平面凸輪、游動絲桿、無級變速機構。
不銹鋼管廠于1991～2000年，先后設計、制造了LG-90GH型高速軋管機1臺、LG-90-GHL型高速冷軋管機1臺、LG-60-GH型高速冷軋管機兩臺供給用戶。這四臺冷軋管機采用垂直重錘平衡機構和游動絲杠式旋轉輸送機構。
